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淺析多層次硬密封蝶閥密封面硬化處理方法

  今天小編給大家講講多層次硬密封蝶閥的密封面硬化處理常用技術(shù):

  一、硬密封蝶閥表面做斯泰萊堆焊硬質(zhì)合金經(jīng)過處理,硬度≥30HRC,球體表面堆焊硬質(zhì)合金,優(yōu)點:成本低。缺點:生產(chǎn)效率低,容易造成閥座大面積變形。

  二、硬密封蝶閥表面鍍硬鉻工藝硬度≥55HRC,球體表面電鍍厚度到達(dá)0.06~0.10mm,經(jīng)過鍍鉻處理之后,球體硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光潔度,工藝相對簡單,成本較低。缺點:硬鉻鍍層的硬度在溫度升高時會因其內(nèi)應(yīng)力的釋放而迅速降低,其工作溫度不能高于427℃。另外鍍鉻層結(jié)合力低,鍍層易發(fā)生脫落。

  三、等離子氮化工藝表面硬度可達(dá)50~55HRC,氮化層厚度0.20~0.40mm,等離子氮化處理硬化工藝由于耐腐蝕性較差,不能在化工強(qiáng)腐蝕等領(lǐng)域使用。

多層次硬密封蝶閥

  四、硬密封蝶閥表面超音速噴涂工藝硬度最高可達(dá)60~70HRC,集合強(qiáng)度高,厚度0.3~0.4mm,超音速噴涂是球體表面硬化主要工藝手段。在火力發(fā)電廠、石油化工系統(tǒng)、煤化工領(lǐng)域的高粘性流體;帶粉塵及固體顆粒狀的混合流體、強(qiáng)腐蝕的流體介質(zhì)中大部分使用該硬化工藝。 超音速噴涂工藝是氧燃料燃燒產(chǎn)生高速氣流加速粉末粒子撞擊工件表面,形成致密表面涂層的一種工藝方法。在撞擊過程中,由于粒子的速度較快(500~750m/s)且粒子溫度較低(-3000℃),因此撞擊工件表面后,可以獲得高結(jié)合強(qiáng)度、低空隙率、低氧化物含量的涂層。HVOF的特點是合金粉末粒子速度超過音速,甚至是音速的2~3倍,氣流速度是音速的4倍。 HVOF是一種新的加工工藝,噴涂厚度0.3~0.4mm,涂層與工件之間是機(jī)械結(jié)合,結(jié)合強(qiáng)度高(77MPa),涂層孔隙率低(<1%)。該工藝對工件加熱溫度低(<93℃),工件不變形,可進(jìn)行冷噴涂。噴涂時,粉末粒子速度高(1370m/s),無熱影響區(qū),工件的成分和組織無變化,涂層硬度高,可進(jìn)行機(jī)加工。

  五、噴焊是一種金屬材料表面熱噴涂處理工藝,它是通過熱源將粉末(金屬粉末、合金粉末、陶瓷粉末均可)加熱到熔融或達(dá)到高塑性狀態(tài)后,依靠氣流將其噴射,沉積到預(yù)先處理過的工件表面上,形成一層與工件表面(基材)結(jié)合牢固的涂(焊)層。 噴焊和堆焊硬化工藝中硬質(zhì)合金與基體均具有熔融過程,硬質(zhì)合金與基體集合處有熱融區(qū),為完全達(dá)到噴焊或堆焊硬質(zhì)合金層性能,避免加工后焊接熱融區(qū)為金屬接觸面,噴焊或堆焊硬質(zhì)合金厚度需要大于3mm以上。